Hilos regenerados vs. hilos tradicionales
Tomando en cuenta que la industria textil es de los sectores más contaminantes en el mundo, la comparativa entre el uso de hilos regenerados vs hilos tradicionales se hace cada vez más necesaria.
A simple vista, hay dos aspectos competitivos que permiten enfocarse en una u otra alternativa, pues para efectos de moda sostenible, los hilos regenerados son muchísimo más acertados.
Pero para la reducción de costes de producción y la aceleración de la misma, el uso de hilos tradicionales tiende a ser una alternativa mucho más atractiva.
Aunque con el paso de los años y el desarrollo tan acelerado de la tecnología, cada vez hay más medidas que aumentan la accesibilidad por la producción de hilos regenerados, convirtiéndo en una opción favorable para reducir el impacto ambiental.
Asimismo, la producción de prendas de vestir con hilo sostenibles genera un valor agregado innegable que trasciende a la imagen corporativa de la marca, aumentando incluso la confiabilidad de los consumidores.
En este artículo le contamos cuáles son las ventajas competitivas entre el uso de hilos reciclados en comparación con los hilos tradicionales, y cuáles son las estimaciones analíticas sobre la industria textil a medio plazo.
Proceso de fabricación hilos regenerados vs hilos tradicionales
Un paso clave en la gestión de la producción de materiales textiles, es elegir entre utilizar hilos convencionales o hilos regenerados, como aquellos producidos por la reutilización del algodón o fibra cortada de poliéster.
En ambos casos hay detrás un proceso arduo de selección de materiales y acondicionamiento de los mismos, todo esto para dar como resultado un material textil eficiente para la producción de prendas de calidad.
Sin embargo, muchas empresas están aumentando su interés por el uso de materiales de origen natural y las medidas de reciclaje en la moda.
Y esto no solo como una forma de introducir en el mercado ropa de calidad y más consciente con el medio ambiente, sino también compartiendo un enfoque renovado capaz de transmitir los valores de la marca e incorporarse como parte del sello de la empresa.
Fabricación hilo regenerado
Las técnicas de fabricación del hilo regenerado se pueden dar de distintas maneras. La variación radica tanto en si el proceso se desarrolla en la fase industrial o posterior a esta, como por el tipo de material utilizado.
Una manera característica de obtener esta materia prima es aprovechando la seda de desecho que queda posterior al hilado, tejido y procesamiento de ciertas prendas de algodón.
Sin embargo, una tendencia eco-friendly textiles que ha aumentado su popularidad en los últimos años consiste en obtener hilo de fibra de algodón cortado de poliéster a partir de un proceso de fusión de escamas de botella.
A continuación, te presento algunos puntos clave en el proceso de obtención de hilos sostenibles para establecer una comparativa respecto a los hilos convencionales.
Post-Industrial
Es una técnica que atiende muy bien a la iniciativa de incrementar el uso de materiales reciclados en la moda. Y es una de las dos fuentes principales para obtener hilos regenerados.
El proceso puede aprovechar los productos desechados de algodón para lograr su reutilización, y esto se mezcla con el resultado sobrante del hilado al momento de la elaboración de otras prendas textiles.
Una buena parte de la producción textil sostenible se da en la fase de pre consumo, una medida que además de reducir los costes y pérdidas a la empresa también ofrece ventajas ecológicas evidentes.
La connotación de reciclaje no refiere que este pase a ser un material menos atractivo ni mucho menos carente de resistencia, sino que se trata de una metodología que permite sacar el máximo de provecho a este material para reducir el impacto de sus desechos.
Post-consumo
Otra medida clave en la producción textil sostenible es el aprovechamiento y la producción de materiales obtenidos en la fase de post-consumo.
Aunque es cierto que a diferencia del punto anterior esta metodología es un poco más complicada y puede suponer mayores costes, su impacto a nivel medioambiental es mucho más positivo.
Pues se trata de una manera eficiente de gestionar los desechos y disponerlos para su reutilización, hay muchos elementos que pueden destinarse a este uso, no solo las prendas de ropa comunes.
Existen empresas que también se centran en recuperar la fibra de algodón de materiales como toallas e incluso de tapicerías. Afortunadamente, cada vez más son las industrias que se están interesando por este tipo de medidas.
Aunque es un proceso exhaustivo en donde se debe hacer una separación para garantizar el uso de materiales recuperables, el resultado deja aportes positivos para el medio ambiente y la empresa.
De tejido a fibra
Una vez que se ha decidido avanzar con alguno de los procesos descritos previamente, es necesario cumplir con una serie de pasos para la obtención de los hilos regenerados.
En primer lugar, el material debe ser dividido por color. Una vez que se haya realizado esta clasificación, se debe introducir en una máquina especializada que triturará el contenido, para convertirlo en hilo y posteriormente en fibra cruda.
Una vez que se obtiene esta fibra cruda, el material es pasado por una bobina para obtener hilo nuevamente. Este es uno de los pasos fundamentales para lograr la sostenibilidad en la industria textil.
La producción, venta y uso de hilos regenerados ha aumentado considerablemente en los últimos años. Incluso en países de gran auge industrial como China, unas marcas han optado por implementar este tipo de metodologías eco friendly.
Fabricación hilos tradicionales
Una de las principales diferencias entre la producción de hilos regenerados en comparación con los hilos tradicionales, es que de este último hay muchas opciones dando como resultado una variedad de materiales textiles disponibles.
A continuación, le presentamos cómo es el proceso de fabricación de algunos de los hilos tradicionales más utilizados en la industria textil.
- Hilado puro: en este proceso se apuesta por un material 100% de fibra, suele dar como resultado materiales muy resistentes como el algodón o el lino. Es una alternativa idónea para la producción de tejidos puros.
- Hilo mixto: para la composición de este material la industria debe apostar por varios tipos de fibra, un clásico ejemplo es el hilo mixto de lana y viscosa, aunque hay muchísimos más.
- Hilo peinado: en este proceso de producción no varía tanto el material como la técnica empleada para la obtención del hilo final, su principal característica es mantener una alta rectitud paralela y da como resultado materiales de máxima calidad (más caros).
- Hilo roving: también se conoce como hilo de cardado grueso, y se diferencia de otras técnicas porque constituye un proceso en armonía con el sistema general de hilatura.
- Hilo por tamaño: la producción de los hilos convencionales también puede variar dependiendo de las dimensiones del hilo. Por ejemplo, para crear tela lisa es acorde apostar por hilo tex grueso, mientras que el hilo súper fino se usa mucho en suéteres.
Impacto ambiental hilo regenerado vs hilos tradicionales
Una de las ventajas del uso de hilos regenerados en la producción de prendas de vestir y de tejidos para otros tipos de productos, es que se realiza un aprovechamiento óptimo de los residuos.
Sin este tipo de iniciativas los residuos tendrían que ser tratados mediante procesos altamente contaminantes, o incluso podrían terminar desplegados en grandes vertederos de basura.
Y esta es una de las principales diferencias que tienen los hilos reciclados con respecto a los hilos tradicionales, pues estos últimos al no ser tratados nuevamente terminan siendo desechados.
El hilo regenerado reduce el consumo de energía
Por otro lado, en la producción de textiles ecológicos muchas veces se reduce el uso de agua y de energía. Esto también es muy oportuno de cara a la prevención de problemas de índole ecológica.
Apostar por medidas que conduzcan a la sostenibilidad en la industria textil puede ayudar a reducir gastos de producción en la empresa, y la reutilización no solo conlleva a un mejor uso de los residuos sino al ahorro.
Da paso a una producción responsable
Ante la presencia de problemas de índole social tan serios como el cambio climático ha quedado más que demostrado la importancia de dirigirse hacia medidas de consumo más eficientes y hacia la sostenibilidad.
Y una de las ventajas competitivas del uso de hilos regenerados, es que aumenta la producción responsable.
Mientras más marcas decidan sumarse a esta causa es posible que aparezcan en el radar nuevos recursos que aumenten la accesibilidad sobre estos procesos. Y lo que es mejor, esta medida también podría transformar las expectativas y hábitos de consumo para mejor.
Calidad y durabilidad
El hilo regenerado siempre que sea bien trabajado puede dar paso a una prenda de calidad, aunque no suele emplearse en la producción de prendas deportivas con tanta frecuencia.
Pues aunque mantiene propiedades clásicas del algodón, tales como la resistencia, su versión reutilizada puede reducir su densidad haciendo que disminuya brevemente su durabilidad si fuese empleado en prendas expuestas a un gran impacto.
Los hilos tradicionales como el poliéster, siguen siendo los líderes en la producción de ropa deportiva e incluso en algunos materiales que se espera que tengan una óptima capacidad térmica.
Coste y accesibilidad
El principal desafío que ha tenido apostar por materiales de origen natural y menos contaminantes, es el alto coste de producción.
Y aunque a nivel de porcentaje el uso de hilos tradicionales sigue siendo mayor por la ventaja competitiva a nivel económico y por su evidente variedad, el hilo regenerado y algunas alternativas hay algún convencional se están abriendo paso en la industria.
Conclusiones y recomendaciones finales
En conclusión, la comparativa entre el uso de hilos regenerados y hilos tradicionales en la industria textil es crucial dada la creciente preocupación por el impacto ambiental. Si bien los hilos regenerados destacan por su contribución a la moda sostenible, los hilos tradicionales son más atractivos en términos de reducción de costes y aceleración de la producción.
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